覆面機半成品質(zhì)量會對以后的生產(chǎn)有什么影響

面機的單瓦楞半制品紙板出產(chǎn)之后，還要經(jīng)過覆面機將預(yù)印紙箱面紙與二層單瓦楞紙板進行裱貼，才干構(gòu)成三層構(gòu)造的單瓦楞紙板，再經(jīng)過模切成型加工才干制成紙箱制品。從紙箱后道加工出產(chǎn)工藝的特點可以看出，堅持瓦楞紙板的平坦度，對包管紙板的裱貼質(zhì)量和模切精度，有著至關(guān)緊要的效果。假如單面機出產(chǎn)出來的半制品瓦楞紙板呈現(xiàn)分明翹曲變形，將影響主動覆面機的正常送紙和瓦楞紙板的Jing確定位，有些瓦楞紙板卷曲變形較為兇猛，覆面機操作者不得不將翹曲變形的瓦楞紙板往相反的偏向揉折，使其堅持主動送紙所需的平坦度要求，然則，瓦楞紙板經(jīng)由揉折毀壞之后，將使成型后紙箱的抗壓強度大打扣頭。假如單面機的瓦楞紙板翹曲兇猛，采用手工操作的貼面機進行裱貼之后，三層的瓦楞紙板也輕易呈現(xiàn)弧型翹曲弊端，當(dāng)半制品到模切機上模切時，也會給正常的進紙和定位形成必然的妨礙，影響紙箱的成型質(zhì)量。所以，在單面機出產(chǎn)進程中，必然要留意節(jié)制好在線瓦楞紙板的水分和平坦度，這是確保紙箱質(zhì)量的根底。

覆面機的保養(yǎng)工作

自動的覆面機機械精度高，這是生產(chǎn)效率和質(zhì)量可靠保證，故平時要注意做好機器的正確使用和保養(yǎng)工作，這是防止機器非正常磨損和損壞的重要環(huán)節(jié)。新機器采購后，若工廠自己技術(shù)條件的限制，不能自行培訓(xùn)、生產(chǎn)操作人員的話，應(yīng)請設(shè)備供應(yīng)廠家派技術(shù)人員上門培訓(xùn)l設(shè)備操作者，確保機器在采購后能夠得到正確的使用和正常的發(fā)揮。在設(shè)備起初使用的磨合期，機器的生產(chǎn)速度不要開得過快，一般要控制在3000張／小時左右。在設(shè)備試生產(chǎn)過程中，要注意通過"觀、聞、摸"等方法檢查機器是否保持正常狀態(tài)。